Dalam produksi harian, jenis bahan baku yang sama mungkin perlu diproses dengan cara yang berbeda. Keakraban dengan kinerja produk dapat memfasilitasi pemrosesan yang ditargetkan. Pengeringan batang plastik PEI: PEI memiliki sifat higroskopis dan dapat menyebabkan bahan terdegradasi. Nilai kelembaban yang dibutuhkan harus kurang dari 0,02%. Kondisi pengeringan yang disarankan adalah 150 ° C, pengeringan 4 jam. Suhu pencairan PEI: Bahan tipe umum adalah 340-400 ° C; Bahan tipe yang ditingkatkan adalah 340-415 ° C. Suhu cetakan: 107 ~ 175 ℃, suhu cetakan yang disarankan adalah 140 ℃. Tekanan injeksi: 700 ~ 1500bar. Kecepatan injeksi: Gunakan kecepatan injeksi setinggi mungkin. pemilihan mesin; Resin lembaran plastik PEI dapat dicetak injeksi pada sebagian besar mesin cetakan injeksi standar. Disarankan untuk menggunakan mesin cetakan injeksi sekrup bolak -balik. Ketika ukuran peralatan untuk cetakan injeksi bagian resin PEI* tertentu, dua faktor dasar yang harus dipertimbangkan adalah total bobot tembakan dan total area yang diproyeksikan. Hasil terbaik umumnya diperoleh ketika volume injeksi total (semua rongga plus pelari dan gerbang) sama dengan 30 hingga 80% dari kapasitas mesin. Saat menggunakan barel besar, jika ukuran bidikan terlalu kecil, waktu tinggal resin dapat diperpanjang secara tidak perlu. Jika perlu untuk melakukan cetakan injeksi pada suhu yang lebih tinggi dalam kisaran suhu yang sesuai, mengurangi potensi degradasi termal material biasanya membutuhkan pengurangan waktu tinggal. Oleh karena itu, untuk mencapai persyaratan cetakan injeksi suhu yang lebih tinggi, disarankan bahwa ukuran injeksi terkecil juga harus lebih besar dari 60% dari kapasitas mesin. Setelah menentukan total area yang diproyeksikan untuk injeksi penuh (semua rongga ditambah luas pelari yang mengalami tekanan injeksi), gaya penjepit 4 hingga 6 ton per inci persegi area yang diproyeksikan harus disediakan untuk mengurangi flash bagian. Resin yang diperkuat kaca mungkin memerlukan gaya penjepit yang sedikit lebih tinggi (diperkirakan menambah satu ton gaya penjepit per inci persegi). Ketebalan dinding, panjang lari dan kondisi cetakan injeksi menentukan tonase aktual gaya penjepit yang dibutuhkan. Pilihan Barrel dan Pertimbangan Desain Sekrup: Saat memproses resin PEI*, bahan pembuatan konvensional untuk sekrup dan barel yang kompatibel sering dapat digunakan. Direkomendasikan sebuah barel bimetal. Menurut diameter sekrup, yang terbaik adalah membuat rasio aspek 20: 1 dan rasio kompresi 2.2: 1. Selain itu, disarankan untuk menggunakan zona umpan pendek (5 tahap) dan zona kompresi panjang (11 tahap), dengan transisi bertahap ke zona pengukuran yang lebih pendek (4 tahap) melalui lancip konstan. Kompresi harus dilakukan pada lancip konstan dengan transisi bertahap, karena perubahan tajam dapat menyebabkan gaya geser yang berlebihan dan degradasi material. Jika tidak mungkin untuk memilih sekrup tertentu, telah terbukti berhasil menggunakan sekrup tujuan umum dengan rasio panjang-keameter 16: 1 hingga 24: 1 dan rasio kompresi 1,5: 1 hingga 3.0: 1. Tidak disarankan untuk menggunakan barel berventilasi untuk memproses resin PEI*. Periksa katup harus dari jenis cincin cek slip. Di zona pengukuran sekrup, celah aliran biasanya menyumbang setidaknya 80% dari penampang area aliran. PEI adalah amorf, dengan ketahanan suhu tinggi yang luar biasa, kekuatan tinggi, modulus tinggi dan ketahanan kimia yang luas, resistensi nyala yang melekat, emisi asap rendah, konstanta dielektrik tinggi dan faktor kehilangan. Kami juga memiliki lembar plastik mengintip yang dijual, jika Anda tertarik, Anda dapat menghubungi kami, kami menunggu kabar dari Anda.
Dongguan Noegem Plastic Products Co.,Ltd
