Thermosetting Plastics.

Saat ini, lima plastik termosetting yang paling umum digunakan di berbagai bidang adalah PU, epoksi resin (EP), silikon, poliester tak jenuh (atas) dan resin fenolik (PF).

Plastik termosetting memiliki keunggulan sebagai berikut:

Plastik termosetting memiliki kekakuan besar dan merupakan deformasi yang sangat elastis dan plastik. Suhu memiliki sedikit pengaruh pada kekakuan, dan di bawah beban dan suhu yang sama, variabel creep jauh lebih kecil daripada termoplastik. Bagian plastik yang cukup stabil saat dipanaskan. Ukuran bagian plastik baik. Thermosetting Plastik kurang dipengaruhi oleh suhu dan kelembaban, dan plastik termosetting dapat dikurangi setelah pembentukan, membuat termosetting plastik mudah untuk membuat bagian plastik dengan presisi tinggi daripada penguasa termoplastik. Performa listrik yang sangat baik. Tegangan, dll. Resistensi korosi Lemah asam, basis lemah dan pelarut organik; kemampuan proses yang baik, dapat diproses oleh berbagai metode pencetakan dan keunggulan lainnya.

Sebagian besar plastik termoseting memiliki karakteristik berikut:

(1) Resistensi kimia yang sangat baik.

(2) Biasanya plastik keras rapuh, yang dapat diisi dengan berbagai pengisi untuk membentuk bahan komposit.

(3) Dibandingkan dengan resin termoplastik, siklus cetakan lebih panjang.

(4) Semua jenis modifikasi dapat dilakukan, tergantung pada kombinasi resin, agen crosslinking, aditif, dll., Yang dapat membentuk bahan komposit dengan sifat yang berbeda.

(5) Ketahanan panas yang baik, penggunaan suhu tinggi, TG thermosetting polyimide (PI) adalah sekitar 350 ℃.

(6) dapat digunakan sebagai bahan baku untuk memenuhi aplikasi berbagai bidang. Hanya 5% digunakan sebagai bahan cetakan injeksi.

(7) Limbah umumnya digunakan sebagai pengisi setelah bubur, yang sulit didaur ulang dan mencemari lingkungan.

Karena ketahanan panas yang tinggi dari plastik termoset , stabilitas dimensi yang baik, kinerja lini yang baik, sifat anti-penuaan lebih baik daripada plastik termoplastik dan harga murah, sehingga banyak digunakan. Kerugiannya adalah bahwa sifat mekanik buruk dan perlu ditingkatkan.

Ini terutama terdiri dari resin termosetting, yang terlibat dalam berbagai aditif yang diperlukan untuk membentuk plastik produk. Dalam proses pembuatan atau pembentukan, cairan akan cair, yang tidak akan meleleh setelah menyembuhkan atau melelehkan atau melembutkan Plastik termoseting termasuk plastik fenolik, plastik epoksi, plastik amino, poliester tak jenuh, plastik alkyd, dll. Plastik termoset dan plastik termoplastik merupakan dua komponen utama plastik sintetis.

Thermosetting Pemanasan plastik untuk pertama kalinya dapat melunakkan aliran, dipanaskan ke suhu tertentu, bereaksi reaksi silang dan curing hardens, perubahan ini tidak dapat dipulihkan, sejak itu, memanaskan lagi, sudah menggunakan karakteristik ini. Untuk membuat proses pencetakan, menggunakan aliran plastisisasi pemanasan awal, mengisi rongga di bawah tekanan, dan padat untuk menjadi produk yang menentukan bentuk dan ukuran.

Plastik termoseting dibedakan oleh reaksi kimia yang dikeraskan dengan memanaskan, menekan atau menambahkan pengeras pada suhu yang pasti. Setelah pengerasan, struktur kimia plastik berubah, teksturnya keras, larut dalam pelarut, jika tidak lagi melunak, jika Suhu terlalu tinggi kemudian terurai. Di plastik termoplastik, rantai molekul resin linear atau bercabang, dan tidak ada ikatan kimia antara rantai molekuler, yang melunakkan aliran saat dipanaskan. Proses pendinginan dan pengerasan adalah perubahan fisik .

Formaldehyde Cross Linked Plastic meliputi plastik fenolik, plastik amino (seperti urea-formaldehyde - melamin - formaldehyde, dll.). Jenis plastik yang ditautkan lainnya termasuk poliester tak jenuh, resin epoksi, prevalensi, dll.

Plastik termoset yang umum digunakan adalah resin fenolik, resin urea-formaldehida, resin melamin, resin poliester tak jenuh, resin epoksi, resin silikon, poliuretan, dll.

Produksi: Resin Phenolic PF ( B Akelite Sheet )

Resin fenolik adalah bagian dari varietas plastik terpanjang dalam sejarah, umumnya dikenal sebagai bakelite atau kayu listrik, dan penampilannya kekuningan atau hitam, yang merupakan perwakilan khas termosetting plastic.bakelite Molding sering menggunakan berbagai bahan pengisian, menurutnya Untuk bahan pengisian yang berbeda yang digunakan, kinerja produk juga berbeda, lembar bakelite sebagai bahan cetakan, terutama digunakan di bidang perlawanan panas kebutuhan, tetapi juga sebagai agen ikatan yang digunakan dalam kayu lapis, roda gerinda dan bantalan rem.